欢迎光,余姚市天晨机械设备有限公司

专业不锈钢焊管设备生产厂家
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技术参数

CAD图片

细节图片

操作规程


主要技术参数:
  精密型焊管机
主要用于生产不锈钢管,由于不锈钢焊管技术的成熟,在很多领域已经取代无缝管,如:化工、医药、酒厂、石油、食品、汽车、造纸、空调等行业并得到广泛应用。
精密型焊管机自动化生产流程:经开卷、清洗装置、进料导向、成型、焊接、内焊缝整平、外焊缝打磨、整形定径、固溶处理、终定径、校直、探伤、喷码、定尺、切断(盘卷)、接料等连续成型工艺。 结构精细,操作简便,专业制造,一流品质。 

型号

水平轴直径(mm)

立轴直径(mm)

焊管直径(mm)

焊管厚度(mm)

主电机功率(双驱)

机械总装尺寸
(长X宽)

TCG-40

40

25

Ф8-Ф51

0.5-2.0

前7.5 KW
后5.5KW

29m X 1.5m

TCG-50

50

30

Ф25-Ф63

0.5-3.0

前11KW
后7.5KW

32m X 1.5m

TCG-60

60

40

Ф50-Ф114

0.6-3.5

前15 KW
后15KW

35m X 1.8m

TCG-80

80

50

Ф89-Ф168

1.0-4.5

前18.5 KW
后18.5 KW

40m X 2.5m

TCG-100

100

60

Ф114-Ф219

1.0-5.0

前22 KW
后22KW

43m X 3.0m

精密型焊管机不锈钢机械主要机组: 开卷机、成型焊接机组、打磨机、2定径机组、调直架、切割机、成品架

焊管机CAD立体图:

 

精密型焊管机细节图:



操作规程:

1目的:
1.1为了更好的保证设备正常运行,有效保证顺利生产,满足产品要求。
1.2对设备进行有效保养。
1.3编写合理的操作指导,确保生产计划和产品质量要求的达成。
2使用范围:
焊管生产:制管部。
3细则:
3.1各班交接时确保有效的设备外部清洁,并有相关清洁记录。
3.2上班前与交接班准确掌握好机台运作情况及时协调保证正常生产。注意水、气、电开启与否,打磨页轮、锯片、切割台是否正常。
4开机:
4.0 开机前,按润滑要求,向各需加注润滑油的部位注射不同润滑油
4.1首先检查各电器开关是否在0位,然后打开电源。
4.2检查各机械部位及气动系统是否正常,如有异常现象,应及时检查排除,以免造成机械设备事故发生,。
4.3检查变速器檔位是否正确,否则产生质量问题,切割机压力表是否达到0.5-0.7mpa,否则不能切割。
4.4每天早晨上班先让电机空运行2-3分钟,变速器檔位对0,开车时操作者不准离开机床,不准做其他无关的事。
4.5严禁戴手套开机,长袖衣服必须戴手袖,长头发必须戴帽子。
4.6开机时旋转部位不得擦拭。
4.7正确调整模具,不能大力下压,到位就行。
4.8运行过程中,不准离开机床,不准做其他无关的事,注意焊口是否正常。
4.9制管过程中剪带必须经过车间主任同意,存放到放带区,并协同吊带操作者在《生产流程卡》上详细记录,切不可随意丢弃。
4.10操作中如发现各种异常现象,如冒烟、有焦味、保险丝突然烧断、指示灯突然熄灭及时关掉电源开关待检查清楚,排除故障后再开机操作。
4.11产品的长度经常检查,不能超过6.01米,不能少于6.0米。严格控制在4mm之间。卸管架上的管不能超过总容量的95%,叫平口人员及时吊开,否则损伤由操作人负责。
5.停机:
5.1待焊机停止同时关闭电源。
5. 2将量具用干净的棉布仔细擦拭干净,并放置在盒子里然后放进工具箱。
5. 3收拾机床上所有的工装夹具并各自分类归为,存放在工具箱里
6.现场整理或交接。
6.1每班下班前20分钟打扫设备周边1米范围,包括设备对应的窗台。
6.2清理地台板和机床底部,并将整台设备擦拭干净。
6.3将报废不锈钢管拉出去指定位置。
6.4下班时把自己所生产的规格及支数,穿孔管(支数)、废料(kg)在生产记录卡上登记完好,由车间质检统计,并填写好《生产流程卡》,交待接班人员机台运作情况及应该注意的事情。打扫好机台及区域卫生方可离开。